1、生产工艺技术装备水平不高，产品质量较低

 

　　据统计，我国仅有20%的技术装备达到了国际水平，大部分还是落后工艺技术和装备，重大塑料生产技术装备国产化的比率还比较低，生产软件技术掌握的少。产品的质量总体水平同国际同类产品相比差距较大。优秀质量的产品数量占全国总产量比例还较低，反之，中低档次产品的数量还在大量充实着市场。到2006年末，我国除了合资企业的塞科和扬巴外均被列为塑料产业发展政策低劣产品之列，但至今仍未被淘汰。

 

　　2、塑料品种结构不合理

 

　　目前我国的塑料品种以PP和PE为主，普通用料占产品比例较大。这种产品的过度集中造成过度竞争。而象目前国外高端产品6C.8C及高级包装5层共挤等国产的基本为零，随着我国汽车、家电、食用包装和尖端科技等工业的进一步发展，这种高端用料供不应求的状况还会更加严重。

 

　　3、塑料企业集中度不够高，国际竞争力还需加强

 

　　我国塑料企业的产业集中度低，生产力分散，专业化生产程度低，深加工比率低。2004年化工部成立了中石油、中石化，中国塑料业没有进行大刀阔斧的改革、改造、兼并、重组和加快产业结构的调整或组建中国的3大企业集团，而是对塑料行业实行了更加粗放型的管理，形成了厂自为战、乡自为战、大上产品的局面，地方企业基本设备投资过热，低值产品生产量非理性增长，如PVC。目前，中国最大的塑料企业金山石化，年产量也只有仅占全国总量的7.86%。塑料企业集中度过低这一问题也是造成我国塑料同类产品过多，低值产品生产过剩、竞争激烈的主要原因，从而导致行业企业薄利运营。

 

　　4、能源消耗不合理，环境污染问题较大

 

　　我国塑料工业产业集中度低，导致了资源配置不合理，竞争能力低下，单位产量的能耗、物耗高，企业竞相扩大生产规模，不仅造成了严重的环境污染和市场混乱，加剧了低水平重复建设，制约了企业自主创新能力和竞争力的提高，而且严重制约着整体竞争力的提高，也大大削弱了我国塑料工业在国际市场的地位和作用。

 

　　另外是落后的生产能力比例较大。从我国的PP、HDPE、LDPE等聚合设备看，我国在设备大型化方面与世界主要产塑料国的水平相差较大。