塑木板材的研发应运而生
    木质材料与钢材、水泥、塑料一起被称为四大基础原材料，木质材料是惟一可再生的。近50年来木质材料主产品已经历了两代，第一代是原木锯材，第二代是人造板。木材的主要成分是木素、半纤维素、纤维素，它一直是纸浆的主要原料。目前我国的木材相当一部分被人造板、纸浆行业用掉，造成森林减少，损害了地球环境，停止和减少森林砍伐量的呼声一浪高过一浪。以造纸为例，现在造 1 吨纸浆要用 5 吨原木，这等于说其中的 4 吨作为废水、废物被排放掉了。生产1 吨人造板要消耗 1.7 吨原木，也就有 0.7  吨木材作为“三废”排出。为了解决这一危机，人们一方面提倡以钢代木、以塑代木，但同时又大量消耗了不可再生的石油和铁矿资源。这已经或必将导致一个又一个原料危机的发生。也加剧地球大气 
    CO2含量上升，气候变暖。另外一方面，大树不多了，人们就用复合的办法把小材小料胶合起来使用。为此就必须使用大量的胶料。我国每年生产 4000 万吨人造板，一年使用 400 万吨胶料，其中 90%以上为脲醛胶，这是空气中甲醛污染的主要来源。现在城市人正身陷以“室内空气污染”为标志的第三污染期，而且装修越高档室内污染就越严重。大企业达标的材料也要释放甲醛的，用得越多加起来的总和就超标了。尽管人们尽量减少甲醛的含量，但过度减少必将影响人造板的质量。可见第二代木质材料不在技术上升级换代放弃任何含甲醛材料，室内空气污染问题是解决不了的。
   现在世界上每年的塑材产量 1.3 亿吨左右，我国塑料生产企业 3 万多家，年产量超过 2000  多万吨，居世界第二位。我国每年生产的废旧塑料在 240 万吨－480 万吨左右，塑料废弃物已占垃圾的 1／4－1／3。由于缺乏成熟可靠的技术，造成的“白色污染”已成为中国环保事业的一个棘手问题。                
   现在我国每年有几亿吨植物光合作用生产的纤维材料是可再生的，找不到利用办法，年复一年的焚烧、废弃，难道人们就不能将其利用起来生产出一种新材料，代替石油和木材利用吗？正是在这一背景下塑木板材应运而生。
   国内外现状和发展趋势
    塑木产品十几年前发明于日本，日本称之为“爱因木”，在北美发展较快，在欧洲也正在兴起，国际上对塑木统称为“WPC”。据 2005年第七届国际塑木复合材料（WPC）年会上发布的消息，塑木材料的销售额以年平均 25%的速度递增。在森林资源丰富的北美，平均增长已超过50%。仅美国和加拿大，2005 年的产量就达 1000 万吨。在我国，山东邹平电力集团与加拿大凯帝集团合作投资 1.45 亿元生产塑木，年产 8000 吨。据塑木网发布的消息，国家已成立塑木协会，湖北近年内引进 20 
    条塑木生产线，其他地方也都在积极行动。塑木产品在几年内必将走向一个快速发展的快车道。                
   在国内、国外塑木发展比较快的产品是挤出成型，即窄面积的板和条，用的设备是锥度双螺杆、同向或异向双螺杆挤出机，产品多用于门窗框、地板、装修材料、物流托盘等，窄面、长条的材料，产品有以下几个缺陷：      
            1.塑木材料生产与塑料盖形，要使用筛选磨制加工的木纤维，不能使用如花生壳、豆杆之类的植物纤维，木材是填充物，所以从根本上讲，它不是木质材料而是石油材料。
                2.挤出成型困难，废品率高，因为是挤出成型产品，密度小、强度低、刚性差。