日前，扬子石化研究院依托聚丙烯中试装置成功开发出高流动无规聚丙烯专用料，他们在小批量生产的基础上正在进行产品的推广应用工作，并为工业化大生产做好准备。这一专用料的研制成功不仅可以拓宽该公司塑料专用料的品种，提升专用料产品档次，而且填补了国内直接从釜内聚合成高流动聚丙烯的技术空白。

    据了解，随着国内塑料市场需求量的不断加大，世界上各大聚丙烯生产厂家都在力争通过开发不同牌号的聚丙烯产品来获得竞争优势，产品的多样化和功能化成为他们追逐的目标。高流动聚丙烯以其良好的加工性能，适应快速成型的工艺，优良广泛的用途受到厂家的一致青睐。熔体指数的提高有利于缩短成型周期，降低能耗，但是由于生产难度大，国内没有釜内直接合成技术，消费者只能选择使用进口产品或者采用过氧化物降解得到高流动产品，而过氧化物降解的高流动聚丙烯存在熔融指数不稳定，分子量窄、色泽下降及产品成本上升等弊端，特别是添加物的气味限制了它在食品与环境要求较高的领域使用。相比之下，进口产品通过反应器直接聚合得到高流动聚丙烯，不仅具有较好的流动性和加工性能，聚合物的功能也显著提高。因此，研究院将目标放在了釜内直接合成高流动聚丙烯的研究上。

    科研人员利用聚丙烯中试装置对共聚物生产试验进行长期不懈研究，不断探索反应器内最佳工艺路线，经过两年的技术攻关，终于取得了成功。他们采用新的生产工艺条件和相应的催化剂体系，生产出高流动级无规牌号产品。由于该产品直接从装置聚合获得，产品性能较好，没有任何气味，可以满足用户缩短生产循环周期和降低能耗的要求，添加少量成核剂可以显著改善其透明性，应用领域进一步拓展。据预测，高流动无规聚丙烯与通用料相比每吨可新增500～1000元效益，按每年生产5000吨计算，可新增效益250～500万元。