拜耳材料科技为氯循环利用建造世界级的工厂 
      
     首次大规模使用氧气去极化技术 
         
     拜耳材料科技计划在上海一体化生产基地建造生产MDI及TDI聚氨酯原材料的世界级生产工厂。运营工厂所需的氯将由世界上最大的盐酸循环回收厂现场生产。拜耳材料科技新的盐酸电解工厂相关建设工作正在进行之中。该盐酸电解工厂的氯生产能力为21.5万吨/年，并将于2008年开始启用。创新的氧气去阴极化（ODC）技术将首次在世界级工厂中得以应用。 
         
     作为异氰酸酯生产过程中出现的副产品，盐酸在电的作用下被电解为它本身的组份氯和氢，准备和氧再发生反应。由此而获得的氯得以重新用于生产异氰酸酯，从而形成了一个持续利用的循环。用电极分离而生成的氧作为负极就是为什么这项新技术被称为氧气去极化技术。 
         
    在新的ODC技术下，拜耳材料科技与其合作伙伴UHDENORA公司和De Nora北美公司以及德国拜耳技术服务公司携手共同研发了新型具有工业成熟性的ODC工艺。2003年，一家配备了ODC技术的盐酸电解工厂在Brunsbüttel启动，其氯的生产能力为2万吨/年。在Brunsbüttel工厂获得的经验现正被投入到中国世界级工厂的建设之中。 
         
    ODC电解工艺的优势在于它可以节约能源。研发ODC的无机基础化学品业务部门的全球负责人Christian Ohm博士解释道：“与拜耳多年前创建的膜工艺相比，ODC工艺少用了约30%的电能。”他继续说：“ODC的技术原理与燃料电池工艺一致。通过加入氧，我们可以利用更低的电压完成电解。”
        
        新工厂由拜耳材料科技与拜耳技术服务、UhdeNora公司共同建造。