“十五”期间乙烯工业将会有较大的发展，除了现有乙烯企业的二轮改造和挖潜增效增加能力外，还将建设几套大型乙烯装置，我国的石化工业将上一个新的台阶。

　  由于受我国是与其下游装置同步规划、同步建设和乙烯单体运输困难两个因素的制约，我国乙烯单体进出口贸易额较小。这样，我国乙烯的产量实际上等于表观消费量。因此，要确定国内乙烯市场容量，考虑乙烯的建设规模，乙烯的表观消费量不能代表真正的市场需求。石化产品品种繁多，本文仅对主要的、有代表性的产品乙烯、五大合成树脂的市场进行分析和预测。

　 乙烯下游产品需求分析如下：五大合成树脂市场预测

　　1.五大合成树脂包括：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS树脂，我们预测2005年需求约2445万吨，2001～2005年间增长率为6.1％。根据目前项目进展情况，预计生产能力能达到1448万吨。需求预测是基于以下分析作出的：1.LLDPE将更广泛地替代LDPE，LDPE需求速度减缓。今后几年，由于LLDPE生产技术的改进，不但价格低廉且加工性能、使用性能得到改善，应用领域会更加广泛，我们估计替代LDPE的领域将加大。因此，我国对LDPE的需求增长速度将减缓，LLDPE的消费量将逐渐超过LDPE。

　　2.农膜料需求减缓，电线电缆料需求增长加快。根据农业生产要求，未来农膜将向多功能、长寿命和较薄方向发展，单位面积使用原料减少、使用时间延长的趋势，我们认为农膜对LLDPE／LDPE树脂的需求增长速度将低于过去的增长速度，使其在LLDPE／LDPE需求结构中所占比例略有下降，而电线电缆因我国电信业的高速发展将有所增加。

　　3.2005年前HDPE的消费结构不会有太大变化。随着包装制品用量不断增加，以及日本、西欧等国家包装袋加工业向中国和东南亚的转移，我国在薄膜应用领域的HDPE消耗量将继续稳定增长，薄膜仍将为最大的应用领域。中空制品应用领域将向多品种、多样化、专业化发展，多层共挤塑料软管、药品用塑料瓶及大中中空容器产量有较大增长，使得HDPE在中空制品应用领域的应用比例略有增加。

　　4.未来高附加值聚丙烯树脂制品比例增加。由于PP优良的抗冲击强度和耐环境应力性能，已在部分应用领域取代了工程塑料，使得在注塑制品领域的聚丙烯消费比例有所提高，同时土工材料的发展使得PP在纤维应用领域的发展获得了新的市场机遇，应用于薄膜制品的PP也因包装业的迅速发展而快速增长。在编织制品应用领域的PP消费比例我们预计将明显减少，由1998年的46％降为2005年的40.5％。

　　5.建材用PVC树脂需求将迅速增加。随着国民经济总体水平的提高，化学建材正在迅速推广应用，塑料管材及塑料门窗对PVC的需求量会大幅增加。目前我国部分大城市已明文规定改建和扩建工程必须使用PVC排水管、雨水管，并鼓励使用塑料门窗。这一趋势将继续推动PVC硬制品的需求增长。PVC软制品中，除塑料鞋及革制品仍有一定的增长外，薄膜和电缆增长速度将放慢，特别是薄膜制品将被PE薄膜取代较多。

　　6.聚苯乙烯快餐饭盒和其他发泡材料的“白色污染”问题导致EPS需求速度减缓。我国聚苯乙烯消费结构在今后几年不会有太大的变化，仍以注塑方法所生产的家用电器部件为主，而电子电器、日用品、办公用品等方面的用途会有较快增长。由于聚苯乙烯快餐饭盒和其他发泡材料的“白色污染”问题，聚苯乙烯泡沫制品在该方面的用量会逐步萎缩，但在建材方面的用量会有所上升，因此，需求量增长较为缓慢。

　　7.ABS消费于大家电所占比例将有所下降。ABS目前主要用于大家电的生产，由于电视机、电冰箱和洗衣机产量的增长缓慢，ABS在这方面的需求会减缓。而随着家居生活舒适化、厨房电器化和健康化的观念迅速普及，小家电产品的消费比例将有所上升。另外，随着国家将汽车产业作为支柱产业的政策的制定和实施，汽车和摩托车的发展将成为ABS树脂需求增长的主要推动力。

　　对策及建议

　　1.建设世界级规模的乙烯联合装置。我国乙烯工业虽经历了近40年的发展已具有了一定规模，但仍然无法满足国内需求，规模小，成本高，长期以来大量进口下游产品，1999年自给率仅为47％，因此在今后10年内应大力发展乙烯工业，建设世界级规模的乙烯联合装置，合理规划下游产品。

　　2.合成树脂品种要向高档次发展，以适应相关产业产品结构调整、升级的需要。在今后10年中，我国对合成树脂需求仍将持续发展，增长速度为6％左右，其中聚丙烯为增长速度最快的品种，增长速度达7.5％。我们应将发展合成树脂新技术作为我国石化工业赶超国际先进水平的突破口。当前应重点研究开发气相法生产长支链LLDPE技术，气相法生产高级α－烯烃共聚LLDPE技术及在反应器内就地生成共聚单体的技术；开发分子量双峰分布的高分子量HDPE产品的生产方法；研究在反应器内生产聚合物合金及生产功能性聚烯烃的方法。主要聚烯烃催化剂应在实现国产化的基础上，赶上国外先进水平。要具备开发市场需要的新产品、新牌号的能力，特别是要注意推进聚烯烃树脂的工程化。PVC树脂要加强硬制品的发展，大力推进其在建筑等领域的应用。聚苯乙烯系树脂要努力提高产品质量，增加产品牌号，提高与进口树脂的竞争力。与此同时，我国合成树脂工业还应努力降低成本（材料消耗），加强对下游加工的应用开发工作，以更好地为用户服务，增强国际市场竞争力。