水性丙烯酸树脂是制造水性油墨的重要原料之一，为满足印刷工艺对油墨的各项要求，水性丙烯酸树脂正在向更高水平的方向发展。
    1．低气味
    通常情况下，用水溶解丙烯酸树脂和其他水溶性树脂，都要使用氨水。氨水气味大，为减小氨味可采用2种方法：一种办法是用挥发性稍小的无味胺类代替一部分氨水，添加到pH值为8.1左右的溶液中，氨全部与树脂结合形成铵盐，几乎没有氨味；第二种方法是避免使用其他胺类，以降低氨的残余量，但这样将导致树脂溶液或分散液的黏度升高。
    现在，已有不使用氨水或胺类的无氨/胺类油墨，这种油墨基本没有特殊气味，是由磺化聚酯树脂和水溶性丙烯酸树脂组成的独特体系。
    2．环保性
    要制造更加环保的油墨，可用聚合丙烯酸树脂代替常用的低分子聚合物。因为低分子聚合物会产生一定程度的分子迁移，油墨印刷到承印物后，部分树脂会从墨膜进入到基材和包装内。而使用50％的聚合丙烯酸树脂不仅能达到相同的增塑效果，还不会破坏油墨的性能，印刷后也不会发生分子迁移。
    3．高光泽
    提高油墨和罩光油的光泽是印刷厂和承印方共同期盼的，用水性丙烯酸树脂原料制造的水性油墨和光油能使印刷光泽增加20％～30％，同时保持干燥速度、透明度、色密度、耐热性、抗揉搓性及耐刮擦性、耐水性、耐油脂性、耐酸性等不变，但耐摩擦性稍有降低。
    4.耐碱性
    复合纸印刷可以使用水性油墨印刷，然而使用环氧树脂体系的水墨难以保证良好的印刷适性、易清洗性和较低的VOC。新的水性油墨中使用了醇酸和丙烯酸混合技术，这种混合树脂是在丙烯酸乳液中加入一种特殊的水分散型长油基醇酸树脂制成，使油墨具有良好的快干性和附着性，低VOC，耐酸、耐碱性良好，可用于制造复合纸凹印和柔印油墨、罩光油和底漆。
    5．低吸水率
    吸水率的水性丙烯酸树脂主要用于制造"湿"包装印刷油墨，例如水果和蔬菜包装印刷。潮气透过率很低的丙烯酸聚合物主要用于制造不允许水蒸气通过的包装印刷油墨。前者具有较好的耐摩擦性，耐干揉搓性，且墨膜不反黏；后者的成膜性丙烯酸树脂尚处于研发阶段，不久将进行商品化生产。
    6．高附着力
    水性油墨适用于印刷塑料薄膜，如PF、PP和聚酯膜等材料，但附着力和耐冰水性较差。Eastek 3020是一种独特的聚合物，它是在丙烯酸乳液颗粒中加入了其他树脂聚合物，可明显提高油墨与薄膜的附着力。