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上海石化股份有限公司于1997年成功开发透明PP，目前该公司的均聚透明PP、无规共聚透明PP主要牌号有：M250E、M450E、M800E、M1200E、 M3000E、M250T等。
扬子石化公司于2000年8月在其16万吨/年PP生产装置上用N催化剂生产的PPF401粉料为基础，添加复合的透明助剂，生产出高透明度的PP牌号J301G。目前，扬子石化公司把开发普通级无规共聚PP透明产品的系列牌号定为其目前研究开发的重点，其开发的两个新牌号暂定为PPT800和PPT2000。
天津石化乙烯厂自主开发的透明PP专用料TJTM－8020于2003年3月投入工业化生产。此外广州石化总厂、宁波华盛公司、上海淘浦斯公司等也都在开发透明PP。
4.高透明PP的应用
PP树脂可通过注射、吹塑等成型工艺生产出各种用途的透明度相当优越的产品。表6是生产透明PP的各种加工工艺和产品应用。
目前，高透明性PP产品已经在食品、化妆品和药品用的吹塑瓶领域，小型器具部件和家用器皿领域，食品容器等注塑成型领域以及热成型领域取得了一些市场。据有关资料统计，2002年增透PP制品生产的增长速度高出常规PP制品12％。
首先，在透明包装市场，高透明PP牌号将促进PP树脂在此领域替代其他相竞争的材料。如透明PP在进一步改进阻隔性之后有潜力进入现在主要采用PET树脂的注拉吹瓶市场，如软饮料瓶、啤酒瓶等。现在市场上的BOPP瓶，就是透明PP容器的一种。如Amoco公司用透明改性剂生产的PP树脂经注拉吹工艺加工而成的水瓶（如软饮料瓶、啤酒瓶等）可替代PET水瓶。
在热成型制品市场，新开发的高透明PP均聚物具有更高的抗冲击性和更好的尺寸精确性，并且可以用现有的热成型设备加工，有潜力向一次性包装市场渗透，这一市场目前主要使用PS/HIPS共混物。透明PP生产的透明热成型包装，具有较低的成本，并可用于很大的温度范围，最终用户不需要担心微波炉的高温会损坏食品包装、污染食物。此外，与其他常用的热成型材料相比，透明PP的柔性更好，热成型的浅盘不会破裂，有极好的密封性。并且未来的热成型食品包装市场会越来越多地集中在透明PP上，这要归功于新透明剂的卓越性能。
5.国内透明PP市场前景展望
从国外市场看，国外透明PP市场需求总计达150万～160万吨／年，且仍以较快速度增长，预计今年市场总需求约为200万～300万吨。并且高透明PP将在一些新兴应用领域前景广泛，2003年9月新加坡生物工程和纳米技术研究院利用纳米技术，成功地研制出一种有助于患者伤口愈合的透明PP薄膜，它不仅能促进伤口附近细胞生长，加快伤口愈合，而且还能使患者看见伤口愈合情况，这种纳米技术一旦应用开发成功，将使透明PP产品夺取新的市场制高点。此外光学情报领域是高透明PP极具发展前景的另一市场，目前聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和聚碳酸酯（PC）等是光学设备、光盘、光纤、液晶显示器等光学情报领域不可缺少的材料，但PMMA的吸水率高，PC的双折射率偏大，影响了其应用，而新型的非晶型聚烯烃高透明光学材料将成为与PMMA、PC应用市场的最具竞争力的产品。
从国内市场看，国内透明PP市场已经启动，目前集中在片材、薄膜、塑料与微波炉炊具方面。2002年全国透明PP市场需求量为12万吨／年。随着应用领域的进一步开拓，预计2005年市场需求量为20万～30万吨／年，成核剂市场需求量约为500吨／年。因此，PP透明剂、高透明PP产品已在国内形成了市场规模，具有广阔的市场前景。
6.目前透明PP存在的问题及建议
目前国内透明PP研发过程中的问题主要有透明剂的成本偏高、工业装置上添加量的控制不均匀、力学性能中断裂强度及拉伸强度与冲击强度平衡性不好、在应用于耐辐射类产品时辐射后的产品力学性能下降较大。针对这些问题，提出如下建议：
6.1加强成核剂研制开发
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