1.配方拟定原则
 酯化当量 1.2；
顺丁烯二酸酐用量 5％（环氧酯的量）；
丁醇量 20％（顺酸化环氧酯量）
乙醇胺量 由树脂的PH值决定，通常约为树脂总量的10％
2..计算公式
100g环氧树脂所需亚麻油酸量：
丁醇用量＝（油酸用量+环氧树脂量-理论脱水量+顺丁烯二酸酐量）*0.2
3..原料配比及制备工艺
配比：
环氧树脂E-20（环氧值0.20，羟基值0.34，软化点64～76℃）196.0g
亚麻油酸 （酸值195mgKOH/g） 500.0g
顺丁烯二酸酐（纯度>99％，熔点56～60℃） 36.5g
丁醇 （工业品） 146.5g
一乙醇胺（纯度>78%） 70~75g
4.制备工艺：
将配方量的亚麻油酸放入反应釜中，升温到120～150℃，加入全部的环氧树脂，开动搅拌，通入二氧化碳，继续升温到240℃保温酯化（升温快慢以不涨锅为宜，必要时可滴入微量硅油作为消泡剂）。保温一小时后取样，测定酸值和粘度，当酸值降低到35～40，粘度为35～40s(格式管，25℃)时降温。当温度降低到180℃时停止搅拌加入顺丁烯二酸酐，然后搅拌迅速升温到240℃保温30min。迅速降温到130℃以下，加入丁醇，搅匀，60℃以下分批加入一乙醇胺中和，PH值达7.5～8时出料（120目铜网过滤）。
5.技术指标：
外观 棕色透明粘稠液体;
PH值 7.5～8.5（加蒸馏水稀释到15％）；
不挥发分 77％±2％
水稀释性 蒸馏水无限稀释时允许微具乳光
热储存稳定性（40℃） 15％水溶液经连续45天储存后电沉积漆不返粗。
6.稀释曲线
与一般溶剂型环氧酯不同，水溶性环氧酯在逐步加水稀释时，其粘度的变化不是平滑下降，当不挥发分约70％时，粘度出现较低点，继续稀释，粘度反而上升，到不挥发分为50～55％左右时，出现粘度最高值。
不挥发分，％ 81.5 75.0 70.0 65.0 60.0 55.0 50.0 45.0 40.0 35.0 30.0 25.0 20.0
粘度，s 54.7 36.4 35.4 37.7 43.8 61.8 61.9 59.8 33.9 3.8 1.3 1.1 0.9
7.水溶性E-20环氧酯电沉积铁红底漆
原料配比
水溶性E-20环氧酯（不挥发分77％）40.5kg
铁红（湿法）10.75kg
滑石粉（325目） 4.45kg
硫酸钡（沉淀） 10.75kg
蒸馏水 33.35kg
配料中：颜料/基料＝1.0/1.2
制漆工艺
将配方的水溶性E-20环氧酯、铁红、硫酸钡、滑石粉加入配漆桶中，搅匀。然后在三辊磨或砂磨中磨细到细度50μm以下。
漆的技术指标：细度<50μm
不挥发分 50±20％
PH值（15） 7.5～8.5
电沉积漆膜性能指标：
外观 铁红色，平整，光洁
烘干温度
150℃/1h
抗冲击强度 490.3N.cm
弯曲试验 1mm；
附着力（画圈法）1～2级；
耐盐水（3.5％氯化钠水溶液，40℃） 24h无变化；
耐蒸馏水（40℃，浸泡法） 48h无变化；
耐湿热性 （47±1℃,湿度 96±2％）16d无变化