聚丙烯（PP）具有机械性能好、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、容易加工成型、原料易得、价格低廉等优良特性,现已成为五大通用合成树脂中增长速度最快、新品开发最为活跃的品种，广泛用于化工、化纤、建筑、轻工、汽车制造、家电、包装材料等，并且还在不断拓展新的应用领域。但与PVC、PS相比，聚丙烯的结晶速度较慢,成型加工周期长,低温冲击性能差,制品光泽和透明性不好,外观缺少美感,成型收缩率较大,这又使其应用范围在一定程度上受到了限制,尤其是在透明包装、日用品和工程材料等领域。

    用成核剂对聚丙烯进行改性是实现PP高性能和高透明化的简单而有效方法，透明改性的技术关键是成核透明剂的性能。

    目前全球成核透明剂消费量超过5000多吨/年,其中80%为山梨醇类成核剂。国外的山梨醇类成核剂产品已发展到第三代。目前,国内聚丙烯成核透明剂的年生产总量约为500吨，国内的成核透明剂主要以第一和第二代产品为主，无论是品种还是质量都与国外产品有较大差距，在产量上也不能满足市场的需要，致使国内用于制造微波炉餐具、医用注射品、塑料工业品等制品的透明PP专用料主要依赖进口,这与国内PP成核透明剂开发落后是密切相关的。而国内对透明聚丙烯树脂的需求量却在迅速增长，透明聚丙烯已成为国内聚丙烯树脂市场的新卖点，因此，国内迫切需要开发高性能、新一代聚丙烯成核透明剂。预计到2005年，国内透明聚丙烯的产量将达到30多万吨，全国成核透明剂的消费量将增加到1000吨左右。