我国从70 年代开始小批量生产FRP 管，经过20 多年的研制及工程实际应用情况表明，我国FRP管道工业发展比较缓慢。同工业发达国家相比，在原材料、工艺装备、技术管理、工程设计、产品标准、施工规范、应用范围等方面都存在很大差距。 
  
     1、树脂
    
     国外FRP管用树脂性能高、品种全、系列化；间苯型不饱和聚脂已占30%多，已逐步成为通用型不饱和聚脂树脂，根据不同用途的需要，有多种专用树脂和助剂满足使用要求。
    
     目前国内年产500吨以下的不饱和聚脂树脂厂200多家，生产总量约占全国总产量的60%以上。但是有些小厂设备简陋，检验、技术管理落后，品种少，质量差。近年来全国已引进了五条不饱和聚脂生产线，但目前间苯型不饱和聚脂树脂产量极小、价格很贵。其它高性能专用树脂几乎没有。环氧树脂产量小，价格贵，这些都影响了使用。
    
     2、助剂
    
     助剂在生产加工过程中起重要作用，又直接影响制品的性能，助剂是FRP生产中不可缺少的一部分，但是目前国产的品种少，不配套，质量差。
    
     国外有适合缠绕需要的并配套有多种专用浸润剂的无捻粗纱、毡材、方格布等。规格多，品种全，质量优，满足使用要求。国内除少数引进玻纤生产厂有用专用超饶浸润剂的无捻粗纱外，大部分玻纤厂生产的无碱、中碱缠绕无捻粗纱缺少专用浸润剂，因此浸润性差。毡材有的厚薄不均，所以国内增强材料规格、品种都不能很好满足生产FRP管的需要。
    
     3、生产中的不足
    
     国内目前已有引进和自制管、罐生产线29条，而现在利用率只有20%左右，缠绕成型工艺只占其它成型工艺地3.5%，有待进一步开发市场，充分发挥现有设备的生产能力。
    
     目前大口径管件多采用手糊和喷射法成型，不配套、质量差。很多玻璃钢厂缺乏技术人员，职工文化低，专业素质差，形成了产品无设计，选材无标准，检测无手段，产品无检验的局面；在制作FRP管道时，用原材料，常以次充好，偷工减料，因质量造成一些管道渗漏事故和经济损失，从而使用户对FRP 制品产生了很大的心理障碍，影响了FRP管的信誉和推广应用。
    
     国内至今还没有对于FRP 管的原料、设计、生产、检测、安装、施工等系统的技术标准和技术规范，这就使大口径FRP管的使用缺乏设计依据。
    
     二、玻璃钢管的生产
    
     1、工艺方法分类：
    
     玻璃钢管可用三种不同的工艺方法进行制造：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺、离心浇注工艺。
    
     目前世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途和最大的适用性。
    
     2、分类：
    
     往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)。
    
     在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机—电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。
    
     连续式纤维缠绕工艺(属于连续法)