3、对交联铝塑复合管而言，由于有些厂在水解交联或蒸煮交联这一道工序上做的不够，导致交联聚乙烯层的交联度较低（小于65％），使管材高温静液压强度降低，从而在热水管道系统中使用的危险系数大大增加。

    4、对交联铝塑复合管而言，有些厂为了降低成本，生产中人为降低交联聚乙烯层的厚度，增大非交联层厚度，使整管的高温静液压强度降低。

    5、把内外层均交联的铝塑复合管用于热水管道系统较为适合。而当前，好多企业把只有内层交联的铝塑管也大量用于热水管道，这里要提醒一句，这样做有很多隐患。在检测中我们发现，当后一种铝塑管用于热水管道（尤其是大于90℃水温）时，由于内外温差较大，可能会出现内外塑料伸缩不一致，而导致接头漏水，或脆性破坏。

    6、另外要说明的是，国内已有不少厂家已将ＰＥＲＴ树脂用于铝塑复合管，生产非交联耐高温铝塑复合管，其高温静液压强度也比较令人满意。

    四、聚乙烯（PE）给水管材

    国际上对于应用于管材的聚乙烯材料一直不断地研究和改进，正是因为材料性能的不断改进，尤其是PE100管的出现，大大提高了聚乙烯管的许用应力，可在同样使用压力下减少壁厚，增加输送截面，同时增强了抵抗裂纹扩展的能力，进一步增强了聚乙烯管的优势。

    目前国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。

    因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。

    那么国内现在PE管材情况如何？我们在检测中发现问题不少。

    1、国内许多生产企业生产的PE管材拉伸强度较高，而断裂伸长率却低得可怜，只有40%～80%，从而使PE管的刚性较大，韧性较小，大大降低了管材的抗地震性能，增加施工强度，也给管道熔焊带来较大困难。

    2、颜料分散性不好。 在检测中我们发现颜料分散性好的PE管材的断裂伸长率甚至达到700%，而分散性不好的管材断裂伸长率有的竟然只有100%左右，因此颜料分散性也会严重影响管材的物理机械性能。

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